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采用预湿h两种陶粒的轻骨料混凝土的都低,这主要是由于天然石子不存在类似于陶粒吸水的特性。采用吸水率较大的陶粒的轻骨料混凝土,水泥石中孔径小于nm的孔结构比例小于采用吸水率小的高强陶粒的轻骨料混凝土的,普通泥凝土水泥石中孔径小于mm的孔结构比例大于陶粒混凝土的。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分,或粉磨后成球,烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用,已经由下降到80%,在其他方面的应用,已占20%。
生物污泥陶粒
污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥,生物污泥有的制成农用肥,有的直接用于绿化,陶粒多少钱,也有的排放到海里或者焚烧,这样会造成二次生态环境污染。以生物污泥为主要原材料,陕西陶粒,采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒,称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土,又保护农田,也起到了一定的作用。
河底泥陶粒
大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土,经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒,不但会减少建材制造业与农业用地争土,而且还为河底泥找到了合理出路,解决了河底泥的二次污染问题,达到了废弃物资源化的目的。
粉煤灰陶粒
以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。
陶粒混凝土搅拌与施工过程
1.混凝土搅拌
1)在搅拌陶粒轻集料混凝土时,要求搅拌人员严格按配合比投料。
2)及时测定砂子的含水量,调整混凝土拌合用水量,变更自密实混凝土坍落度必须由现场---执行,严禁随意增加用水量;
陶粒混凝土搅拌时,放水时间与进料顺序也很有关系。如果采用自落式搅拌机搅拌时,料斗升起刚进料时及时放水,这样搅拌时间可缩短,拌和也较容易,且易于搅拌均匀。若先加水或后加水,均不易搅拌均匀。因此,选择加水时间---。由于陶粒具有较强的吸水性能,在配制混凝土时,总加水量比普通混凝土要大,一般要增加陶粒15min的吸水量。
3)混凝土拌和时间陶粒混凝土的搅拌时间应比普通混凝土搅拌时间长些。采用强制式搅拌机搅拌,应严格控制混凝土搅拌时间在120~160s,若采用自落式搅拌机,搅拌时间可控制为160~240s,页岩陶粒厂家,---混凝土拌合物搅拌均匀,拌合物和和易性满足前述的要求。
4)混凝土拌和物要求控制混凝土坍落度为(160+-20)mm.。为---混凝土的浇筑、强度及耐久性要求,要求混凝土拌合物不泌水,陶粒批发厂家,和易性---。
5)陶粒混凝土搅拌机的选择由于陶粒质轻容易上浮,不容易搅拌均匀,因而选用搅拌性能较好的设备,如强制式搅拌机。
6)拌制陶粒混凝土时,其加水方法目前有两种。
a. 对陶粒预先洒水,近乎饱和状态,再行配料、搅拌,正式搅拌时只加入有效用水量,这种方法的优点是配合比较稳定;缺点是陶粒吸水后配制混凝土,混凝土的强度下降。
b. 将自然干燥状态下的陶粒直接用于配料、搅拌,正式搅拌时加入总用水量。这种方法的优点是配制的混凝土强度高,缺点是配合不易稳定。
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