陕西陶粒-圣瑞龙祥-陶粒厂商

哪些主要因素影响陶粒烧结

混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，陕西陶粒，陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也---降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结，也对设备不理利。若含碳量过低，会导致陶粒砂生烧，影响产品。

当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风---，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。生料球球径过大，会使用陶粒中心欠烧。

因而严格控制生料球是---陶粒焙烧的重要一环。此外应尽量保持成球盘产量和烧结机需求量之间的平衡。避免生料球积压破损增加料层阻力，或因为供球不足，影响烧结机正常运行。

陶粒混凝土搅拌与施工过程

　　1．混凝土搅拌

　　1）在搅拌陶粒轻集料混凝土时，要求搅拌人员严格按配合比投料。

　　2）及时测定砂子的含水量，调整混凝土拌合用水量，陶粒厂商，变更自密实混凝土坍落度必须由现场---执行，严禁随意增加用水量；

　　陶粒混凝土搅拌时，放水时间与进料顺序也很有关系。如果采用自落式搅拌机搅拌时，料斗升起刚进料时及时放水，这样搅拌时间可缩短，拌和也较容易，且易于搅拌均匀。若先加水或后加水，均不易搅拌均匀。因此，选择加水时间---。由于陶粒具有较强的吸水性能，在配制混凝土时，总加水量比普通混凝土要大，一般要增加陶粒15min的吸水量。

　　3）混凝土拌和时间陶粒混凝土的搅拌时间应比普通混凝土搅拌时间长些。采用强制式搅拌机搅拌，应严格控制混凝土搅拌时间在120~160s，建筑陶粒厂，若采用自落式搅拌机，搅拌时间可控制为160~240s，---混凝土拌合物搅拌均匀，拌合物和和易性满足前述的要求。

　　4）混凝土拌和物要求控制混凝土坍落度为（160+-20）mm.。为---混凝土的浇筑、强度及耐久性要求，要求混凝土拌合物不泌水，和易性---。

　　5）陶粒混凝土搅拌机的选择由于陶粒质轻容易上浮，不容易搅拌均匀，因而选用搅拌性能较好的设备，如强制式搅拌机。

　　6）拌制陶粒混凝土时，其加水方法目前有两种。

　　a. 对陶粒预先洒水，近乎饱和状态，再行配料、搅拌，正式搅拌时只加入有效用水量，这种方法的优点是配合比较稳定；缺点是陶粒吸水后配制混凝土，建筑陶粒多少钱，混凝土的强度下降。

　　b. 将自然干燥状态下的陶粒直接用于配料、搅拌，正式搅拌时加入总用水量。这种方法的优点是配制的混凝土强度高，缺点是配合不易稳定。